Produkty dla cena suszarki spray (5)

- effizienter Verbrauch des Trockeneises - niedriger Druckluftbedarf - manuelle Trockeneisregulierung - stufenlose Regulierung der Luftmenge

mobile Patronenfiltergeräte / Schweißrauchfilter auf Rollen Einzelplatzlösung zum Einsatz an unterschiedlichen Arbeitsplätzen manuelle Druckluft-Abreinigung Das mobile Filtergerät Typ „MFE“ ist die effiziente und flexible Lösung zur Absaugung von Schweißrauch und Schleifstaub an unterschiedlichen Arbeitsplätzen. Der optionale Absaugarm (Längen 2,0 oder 3,0 m) wird direkt auf das Filtergehäuse montiert damit ist das System fertig zum Einsatz. Der „MFE“-Filter verfügt über ein äußerst effizientes „Jet-Pulse“ DruckluftAbreinigungssystem. Es reinigt die Filterpatrone in wenigen Sekunden. Danach wird die Tür geöffnet und der Sammelbehälter geleert. Fertig für den weiteren Einsatz. Durch die kugelgelagerten Leichtlaufrollen und die ergonomisch angeordneten Handgriffe ist der „MFE“ mühelos zu bewegen. Zusammen mit den sehr flexiblen und positionsstabilen Absaugarmen ergibt sich eine vielseitige Filtereinheit die einfach und schnell bewegt werden kann.

Lödige shovel dryers are batch vacuum dryers. The mixing elements are frequency-controlled for ideal adaptation to the process. Special rotating mixing elements, installed in a cylindrical drum equipped with a temperature control jacket, create a three-dimensional product movement . The resulting contact frequency of the particles with the heat exchange surface leads to incredibly short drying times. The intelligent product movement ensures intense contact of individual product particles with the heated container wall while also providing very gentle product treatment. The chopper rotating at high speeds is used to disperse the product during transition between phases. Product surfaces are opened up during this process. This leads to a significant increase in drying capacity and prevents moisture and temperature gradients. Fine particles pulled along by solvent vapours are separated in the filter and returned to the product bed through pneumatic filter cleaning.

El secador de granulados está diseñado para un funcionamiento continuo. Una característica específica de este secador es la combinación de secado por convección y por contacto. Gracias al largo tiempo de permanencia específico del proceso, los productos se secan a bajas temperaturas y, por tanto, con suavidad. Al mismo tiempo, se consigue una granulación muy buena del producto final. El secador de granulación funciona sobre la base del proceso centrífugo y de vórtice. Este intenso efecto de mezcla provoca la separación de las partículas en el lecho fluidizado, crea grandes superficies de producto e impide la formación de gradientes de temperatura y humedad en el producto. El comportamiento del producto durante el secado se ve influido por la geometría de la herramienta de mezclado y los cabezales de cuchillas conmutables. El sistema permite el secado por contacto a presión normal o en atmósfera inerte, así como el secado por convección/contacto en cocorriente y contracorriente.

Los secadores de paletas son secadores de vacío que funcionan de forma discontinua. La unidad centrífuga se adapta óptimamente al proceso, ya que está regulada por frecuencia. En un tambor cilíndrico con camisa de templado, los elementos mezcladores giratorios garantizan un movimiento tridimensional del producto. Este movimiento garantiza un elevado número de contacto entre la superficie de intercambio de partículas y el calor y, por tanto, tiempos de secado muy cortos. El movimiento del producto garantiza un contacto intensivo de las partículas con la pared del recipiente calentado, mientras que el producto se trata suavemente. Un cabezal de corte giratorio de alta velocidad disponible favorece la transición de fase del producto y aumenta significativamente el rendimiento del secado o evita las diferencias de humedad y temperatura. Las partículas finas con vapores de disolvente se separan en el filtro y se devuelven al lecho de producto mediante la limpieza del filtro.